一个APP,车间全搞定
一个APP覆盖车间全场景:登录即见任务、扫码报工、首检巡检尾检移动质检、模具扫码借出归还、流程追溯一键可查。支持批量扫码生产单与单品二维码两种报工方案,已有100+客户实际生产环境稳定运行。
核心能力
关键指标
为什么车间需要专属 APP
一线工人不必守在电脑旁,也无需依赖笨重的 PDA:用日常手机即可完成派工、报工、质检、模具领用与流程追溯。
凸现 T9 车间 APP 把 ERP+MES 的现场作业全部搬到手机端,扫码记录批次与加工信息,让每一道工序真实、实时地上云,现场与管理零时差。
标准使用流程
1、登录与查看任务
输入账号密码登录(可随时修改密码);排程后工序人员即时看到自己的任务清单,点开即可查看任务详情、工时工价。
2、扫码报工
选择机台、机长名,扫描生产单或物料二维码开始加工;完成时点击“加工完成”,系统自动生成产量与机台产值报表,跟单无需再跑车间找货。
3、质量控制(首检/巡检/尾检)
制料产出自动触发质检任务并推送给质检员;移动端支持数字、文本、现场拍照多种采集,首检、巡检、尾检全程留痕。
4、模具管理(扫码借出/归还)
模具粘贴二维码,工人扫码即可完成借出登记与归还,模具台账实时可查,杜绝错拿漏还。
5、流程追溯(扫码即查)
任一阶段扫描二维码,即可追溯到该物料从原料到当前状态的完整生产履历(物料编号、质量状态、数量、工单、销售订单)。
6、查看报工记录
随时在手机端查看本人/班组的报工记录与产能统计,异常一键拍照上传。
两种报工方案,灵活适配
方案一 · 批量扫码生产单:将工序、机台、物料统一生成一个码,工人扫码即报工,适合同版大批量、工序固定的场景。
方案二 · 单品二维码:每个产品对应一张二维码,扫码报工到具体产品,适合多品种小批量、需要精细追溯的场景。
两种方案可在同一工厂内并存,按订单特性灵活切换。
已服务的客户
一人多机、多人多机模式均可;T9 车间 APP 已在 100+ 客户实际生产环境稳定运行,覆盖不干胶、彩印、模切、丝印等细分行业。
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