One APP Runs the Shop

为什么车间需要专属 APP

一线工人不必守在电脑旁，也无需依赖笨重的 PDA：用日常手机即可完成派工、报工、质检、模具领用与流程追溯。

凸现 T9 车间 APP 把 ERP+MES 的现场作业全部搬到手机端，扫码记录批次与加工信息，让每一道工序真实、实时地上云，现场与管理零时差。

标准使用流程

1、登录与查看任务

输入账号密码登录（可随时修改密码）；排程后工序人员即时看到自己的任务清单，点开即可查看任务详情、工时工价。

2、扫码报工

选择机台、机长名，扫描生产单或物料二维码开始加工；完成时点击“加工完成”，系统自动生成产量与机台产值报表，跟单无需再跑车间找货。

3、质量控制（首检/巡检/尾检）

制料产出自动触发质检任务并推送给质检员；移动端支持数字、文本、现场拍照多种采集，首检、巡检、尾检全程留痕。

4、模具管理（扫码借出/归还）

模具粘贴二维码，工人扫码即可完成借出登记与归还，模具台账实时可查，杜绝错拿漏还。

5、流程追溯（扫码即查）

任一阶段扫描二维码，即可追溯到该物料从原料到当前状态的完整生产履历（物料编号、质量状态、数量、工单、销售订单）。

6、查看报工记录

随时在手机端查看本人/班组的报工记录与产能统计，异常一键拍照上传。

两种报工方案，灵活适配

方案一 · 批量扫码生产单：将工序、机台、物料统一生成一个码，工人扫码即报工，适合同版大批量、工序固定的场景。

方案二 · 单品二维码：每个产品对应一张二维码，扫码报工到具体产品，适合多品种小批量、需要精细追溯的场景。

两种方案可在同一工厂内并存，按订单特性灵活切换。

已服务的客户

一人多机、多人多机模式均可；T9 车间 APP 已在 100+ 客户实际生产环境稳定运行，覆盖不干胶、彩印、模切、丝印等细分行业。