【原创】10-50人小工厂凸现ERP实战案例

更新时间:2015-09-09 20:35:47点击:3342 实战经验

今天小白打算告诉各位小企业的老板,小企业也可以管出大格局,以下就是这个实际客户的案例跟各位分享!

客户背景:


客户工厂总面积不到1000平方,是个以不干胶印刷为主,工厂布局和机器如下图(小白手绘的比较粗糙):

工厂算上老板总人数不超过12人。其中以上绿色部分为使用ERP系统的端点用户,具体如下:

岗位配置:




  • 跟单员:负责订单数据导入,建立产品用料及工艺(半个工程),下达生产通知单,开出送货单,有时需要产生外发加工单,产生对账单。
  • 采购(兼财务):负责ERP中物料欠料下达采购单,或由仓库提交采购申购单转化采购单下达,负责客户的月底对账核算,负责采购对账,负责ERP中收支流水账,负责库存成本明细账(ERP自动产生),负责生产单成本(ERP产生)
  • 仓库:对接以上采购来料入库,生产下单后刀版的扫描进出库,材料的备料领料,成品的入库及送货出库,外发的签收,成品及物料库存的管理;




  • 车间:车间模切放一个触屏,印刷放一个触屏共用进行电子报工,所有机长共用触屏机报工,剔除车间手写报表,采用实时上报形式来进行报工。
  • 车间看板:车间中部挂了个电视看板,方便实时查看订单预警,包括超期订单,明天,后天要交的预警订单等。

业务流程:(小白只能记个流水账了)


1、订单处理:客户下订单后跟单员接收订单,采用手工录入或EXCEL批量导入到ERP中处理订单;
生成生产单:跟单员 将每个产品的用料工艺参数定义上好后,直接产生生产通知道,这里可以是专版或搭版两种都可以(工作量大在定义用料和工艺这个环节)

2、印前准备:跟单员将生产单打印出给设计准备刀版,若翻单时直接到仓库备刀版并在ERP中确认OK,同时跟单员提出物料需求申购单给采购准备物料!


3、物料采购入库:小企业追求最小库存量,依据生产单直接对比库存后系统产生欠料需求,采购依据生产单产生欠料采购后仓库收料,收完料产生物料条码标签,方便进出库管理;


4、仓库领料:仓库依据生产单下单所需物料进行备料;当然他可以按ERP中产生的备料清单来备料!



5、生产工时管理:跟单针对每个机台不同颜色不同材质,可以提前设置软件中计算工时工式,然后选择后,用于核算每个单所需要计划完成时间;(同类型设置一个公式即可)


6、生产过程:当刀版料确认OK后,机长只选相应机台,选择机长名,点开始加工,完成点加工完成!完成后自动产生相应的报表,包括每个机长多少车头,多少平方,多少数量。日产能,月产能都可以统计出来!当然这个过程是实时的,方便前端跟单查看进度到哪里,不用老跑车间找货了!

自动产生如下报表:




7、成品生产完成后,由仓库给品检包装直接产生入库标签,直接贴标后送仓库入库发货!


8、客户对账,采购对账,外发对账一键生成

9、在我们上面方案中,车间挂一台电视方便查阅超期订单预警

为了提升客户的感受,小白配置好过程短信提醒,每到一个环节给客户提醒订单生产状态,如下图:








本配置中所需要操作人员包括:一个跟单,一个仓库,一个采购兼财务;车间机长共用触屏来报工。仓库产生条码,包装贴标后开送货单出库。财务月底自动产生对账单,产生机台 产能报表。
后续只需要产能增加时,只需要配置跟单用户增加,车间触屏增加,对于企业内部流程标准化后发展壮大很有益处,此配置有同类客户从产值1000W发展到5000W时,只需要增加多用户即可实现。
本方案中相关人员岗位权限不同公司配置不同,可按实际做调整,凸现保证本方案可全面落地上线!

====本章节视频主要演示如下内容=====

针对印刷标签行业整体流程操作演示及方案介绍


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